目前选择浇口位置的技巧入水口选择

选择浇口位置的技巧入水口选择

浇口对制件的影响及位置的选择

一、浇口位置的要求：

1.外观要求没有例外(浇口痕迹,熔接线)

2.产品功能要求

3.模具加工要求

4.产品的翘曲变形

5.浇口容不容易去除

二、对生产和功能的影响：

1.流（FlowLength）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满

流长缩短可降低射出压力及锁模力

2.浇口欧阳明表示位置会影响保压压力

保压压力大小

保压压力否平衡

将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力

浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（CoreShaft）

三、选择浇口位置的技巧

1.将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。

如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固

避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生

2.可能的话，从产品中央进浇

将浇口放置于产品中央可提供等长的流长

流长的大小会影响所需的射出压力

中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩

3澆口(Gate)

澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得

以下效果:

1.模穴注不久,澆口即冷結.

2.除水口簡易.

3.除水口完畢,僅留下少許痕跡

4.使多個模穴的填料較易控制.

5.減少填料過多現象.

1.3.1設計澆口的方法並其实售后才是最关键的無硬性規定,大都是实验机在加荷时根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:

1.澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.

2.澆口另外須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面

應盡可能成圓形.不過,澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.

1.3.2澆口尺寸

澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:

1.膠料流動特性

2.模件之厚薄

3.注入模腔的膠料量

4.熔解溫度

5.工模溫度

1.3.3決定澆为了进行实验口位置時,應緊守下列原則:

1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.

2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.

3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.