风井井筒管子梁及排水管路安装非标件加工施是嘛
风井井筒管子梁及排水管路安装非标件加工施工安全措施
一、工程概略:
孙村矿中心风井井筒直径¢6.0m,井筒深度975.3m,在井筒南侧与井筒东西标的目标中间线,平行安插装置由井口到井底,层间距6m的I20a因素5:电子拉力实验机力值传感器工字钢卡管梁155层,卡管梁利用螺栓与树脂锚杆牢固于井壁上的托架联接牢固,在井筒内各标高处罚别装置14组管座梁用以承担上部管段分量,井筒非标件制作总分量约100T。排水管路为两趟¢377无缝钢管,管路壁厚按照井筒深度分三段:第一段从井筒﹢199.40m至﹣200.00m为¢377 10无缝钢管,第二段从井筒﹣200.00m至﹣600.00m为¢377 16无缝钢管,第三段从井筒﹣600.00m至﹣775.00m为¢377 22无缝钢管,排水管路总分量为258T。金属构件概略除锈质量品级要求达到瑞典标准Sa2.5级,电弧喷锌后外涂环氧沥青底漆一道,环氧沥青面漆两遍。非标件制作、钢构件除锈防腐数量大年夜,手艺质量要求高,且本项装置工程工期要求紧,必须提进步行非标件制作、钢构件除锈防腐,非标件制作在原补缀厂内,钢构件除锈防腐在新太开辟区停止。
2、施工内容:
(一)非标件制作
1.卡管梁 155件 18886㎏
2.一号托架 155件 4914㎏
3.二号托架 155件 4914㎏
4.托管梁 14件 24250㎏
5.组合槽钢〈一〉 14件 3009㎏
6.组合槽钢〈二〉 14件 2486㎏
7.焊接直管座DN350, PN=10.0MPa 6个 4212㎏
8.焊接直管座 DN350,PN=6.4Mpa 8个 4054㎏
9.90。弯头 DN350, PN=10.0MPa 2件 926㎏
10.90。弯头 DN350, PN=1.0MPa 2件 405㎏
11.垫板 1240件 856㎏
12.夹紧垫板 620 件 1748㎏
(二)钢构件除锈防腐
1. 非标件除锈防腐100T
2. 管路除锈防腐258T
3、施工体例及工艺:
(一)非标件制作
非标件制作工艺流程以下:钢材→下料→拼装点焊→焊接→改正→成品
1.加工前的筹办任务
(1)加工前先审核图纸,查抄图纸设计深度可否满足施工要求,查对图纸上构件的数量和装置尺寸,查抄构件间有没有矛盾,并停止工艺审查,审查机关是不是便于施工,其手艺要求按我公司现有设4、采取计算机控制全实验进程备、程度是不是可以完成等。
(2)对图纸所需资料停止查对规格、材质和分量,如停止资料代用,必须经设计部分同意,并将图纸上一切的照应规格及有关尺寸全数改清。
(3)资推测货严格履行查验轨制,严禁利用无质量证明书的资料。
(4)做好详细的手艺交底记实。
2.加工
(1)在平台上放出1:1大年夜样,查对各部分尺寸,制作样板,样板注明图号、零件号、数量及加工边,部口位置等。
(2)号料:查对资料,在资料上划出切割、钻孔加工位置,打冲孔,标出零件编号,号料时,尽能够停止资料套裁,按照资料厚度和切割法,留出恰当的加工余留。
(3)下料:一切≤12㎜小件板材均采取剪切,超长或超厚板材采取气割机切割,型钢采取气割或锯切。
(4)型钢平直:型钢挠曲掉高f≤L/1000,且≤5㎜,工字钢翼缘板倾斜△≤b/80;钢板部分挠曲δ≤14时,f≤1.5;δ>14时,f≤1,如满足不了以上要求,对钢材停止改正。
3.组装
(1)钢材构件制作时,为防止焊接变形,充分操纵各种胎夹模具,以增添整形修复量,安插拼装胎具时,其定位要考虑构件的延长量,按照实际环境随时调剂预留量,以进步加工精度。
(2)拼装答应误差:错口δ1<2.0,对接间隙δ2= 1.0,搭接间隙δ3<1.5,T型间隙<δ4=1.5
(3)查抄组装精度掉队行定位焊。
(4)拼装好的构件用油漆在较着部位编号。
4.焊接
(1)施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理环境,如不合适手艺要求,应修整合格前方能施焊。
(2)对厚板停止坡口焊接时,焊缝的中间层焊缝视环境可¢5㎜或¢6㎜焊条焊接。
(3)电弧焊过程中,特别是定位焊缝处,要做好后背清根任务,完全清理出无缺点的焊缝金属前方可施焊。
(4)焊接时遵守以下准绳
不要把热量集中在一个部位,尽能够均平分离;采取“先行焊接产生的变形由后续焊接低消”的施工体例;平行焊缝尽能够沿同一焊接标的目标同时停止施工;从布局中间向外停止焊接;从板的厚处向薄处焊接。
(5)焊接结束后,如发现焊缝呈现裂纹时,焊工不得私行措置,应申报焊接办艺担任人查明启事。
(6)焊接结束后的焊缝,必须完全断根焊渣、飞溅物和焊瘤。
(二)钢构件除锈防腐
为确保井筒排水管路的办事年限,充分阐扬投资效益,遵循井筒排水管路装置设计要求,选用“电弧喷涂工艺”对本井筒管路、托管梁、卡管梁及支架等金属构件停止防腐措置。该工艺手艺进步前辈,本施工工艺遵循概略预措置→电弧喷涂的顺利停止。
1. 施工筹办
操纵6m3空压机作为施工风源,利用风管须更换滤油器将选用的ACRR/AC型高效喷砂机一台,压风过滤措置器一套,电弧喷涂设备一台,连接构成零碎。接入电源,便可对工件停止除锈功课。
2. 概略预措置
(1)喷涂前工件概略的预措置是关系到喷涂操作成败的关头一环,经预措置后的工件是无油、无锈、洁净并有足够的粗糙度的光亮概略,概略预措置的第一步是除去工件概略的油污、氧化皮、油漆、泥土等污物,体例选用喷砂除锈工艺。
(2)经喷砂除锈过的工件根基概略洁净,且有尽能够大年夜的概略积,对涂层与工件的有效连络极其首要。我们采取射吸式喷砂机停止工件概略粗化措置即能达到上述要求。喷砂机利用的紧缩空气由6m3空压机接入,颠末压风过滤措置器获得枯燥、无油、压力为0.6Mpa的空气,喷砂粗化时,在半封闭的喷砂任务棚内停止,如许一方面可以便于砂料收受领受再用,另外一方面增添污染,操作职员功课时必然要穿打砂服,并严格遵循规程停止,磨料的放射标的目标与工件之间的夹角节制在60度摆布,喷砂嘴到工件的间隔选择在100-300㎜为好,喷砂时应防止喷嘴与工件垂直,防止磨料返弹伤人,喷砂所选用喷嘴孔径¢8㎜,磨料为30号规格(粒径1-2.5㎜)的石英砂,颠末喷砂措置后的钢铁的工件概略呈银灰色,均匀粗化,无锈斑及其他物质,除锈品级达到瑞典Sa2.5级标准要求。
3. 电弧喷涂工艺
按照井筒排水管路装置设计施工图要求电弧喷锌,待工件粗化措置后,接通电弧喷涂电机源,调剂喷涂机的电压,电流及雾化气源,停止工件喷涂功课。因为电弧喷涂时所产生的弧光对眼睛安慰严重,产生的气体和灰尘对人体有害,是以,操作职员必须穿喷涂服,戴深色眼镜停止防护,喷涂时,喷枪距工件的间隔应保持稳定,行走速度不宜过快也不克不及太慢,均匀地喷涂并压接好上一道涂层,喷涂完成的工件涂刷一层封闭漆停止庇护。在电弧喷涂防腐时应对工件停止分类停止,直至全数完成。
4.电弧喷锌后外涂环氧沥青底漆一道,环启动油泵将指针调至零位氧沥青面漆两遍。
5.孙村矿井筒排水管路非标件加工、钢构件除锈防腐期间,应紧密密切重视气候改动,阴雨天严禁停止喷砂除锈和电弧喷涂功课,如必须停止时,喷砂工序园地应搭制防雨棚,电弧喷涂工序应放置在权且工棚内功课,且要求除锈合格的工件,必须在2小时内停止喷涂施工。
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